自從上次森工科技發(fā)布了關(guān)于DAS的金屬3D打印技術(shù)以后,距離現(xiàn)在已經(jīng)過去兩個(gè)月了。在這短短兩個(gè)月內(nèi)我們又取得了哪些突破呢?為了各位能一睹為快,先上圖。
燒結(jié)前的圖:
脫脂燒結(jié)后的圖:
看樣子基本算是燒結(jié)成功,等小編想拍幾張清晰的樣品細(xì)節(jié)圖時(shí),轉(zhuǎn)眼間所有成果不翼而飛,被客戶瓜分的干干凈凈??磥磉€有人比我們更著急的來研究這個(gè)成果。
經(jīng)過這次實(shí)驗(yàn),我們想跟大家分享森工科技金屬3D打印技術(shù)開發(fā)過程的一些感受,主要想讓大家更加了解這種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。
上次技術(shù)發(fā)布以后,陸續(xù)有客戶和朋友找到我們,想讓我們幫忙打樣,由于上次的文章中沒有描述清楚,導(dǎo)致大家提供給我們的圖都是精度要求很高的,打印出來的樣品很難成型,所以深表歉意。
在這里要明確一點(diǎn),森工科技采用的DAS金屬3D打印技術(shù),是無(wú)法替代SLM技術(shù)的,因?yàn)榫仁窍忍烊毕?,技術(shù)原理的硬傷。大家可以粗暴點(diǎn)想,就是FDM的精度。當(dāng)然隨著技術(shù)的開發(fā),精度會(huì)越來越好,但是始終會(huì)被原理性所限制。
不過,這種打印紋理粗糙的特點(diǎn),在某些行業(yè)的應(yīng)用反而被看好。例如一些追求藝術(shù)性與原始樣貌的高端飾品和高端廚具,打印出來的紋理更有質(zhì)感。
為了追求更好的打印效果,我們對(duì)打印物體進(jìn)行了打磨處理,打印結(jié)束后的物體比較脆,比較好打磨,而且在打磨好以后進(jìn)行燒結(jié),表面效果會(huì)好很多,已經(jīng)可以基本滿足一些需求。如下兩圖。
3d打印模型燒結(jié)前:
3d打印燒結(jié)后:
在5月22號(hào)發(fā)布的《深圳森工科技發(fā)布DAS金屬3D打印技術(shù)》文章中有提到,我們使用的是顆粒料打印。而在后期的測(cè)試中,我們發(fā)現(xiàn)對(duì)精度的控制會(huì)比其他兩種技術(shù)要難。我們正在努力的解決這個(gè)問題。當(dāng)然我們也在嘗試其他的技術(shù),我們需要對(duì)材料進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn),需要找到最優(yōu)質(zhì)的打印參數(shù)和耗材的配方,這將又是一個(gè)新的技術(shù)考驗(yàn)。
森工科技的DAS金屬3D打印技術(shù)的精度控制,很重要的一點(diǎn)是打印參數(shù)的設(shè)置和耗材配方的選擇,這些都會(huì)影響到后處理。如果處理不好,燒結(jié)就會(huì)出現(xiàn)斷掉,塌掉等問題。材料配方就關(guān)系到燒結(jié)的收縮率,如果收縮率控制不好的話,也就沒有精度可談了。下面的兩圖展示我們對(duì)材料收縮率的簡(jiǎn)單測(cè)定。
燒結(jié)前3d打印模型收縮:
燒結(jié)后3d打印模型收縮率對(duì)比:
綜上所述,對(duì)于DAS金屬3d打印技術(shù),我們需要解決的細(xì)節(jié)問題還有很多的,但是森工科技相信,解決方法總比問題要多。只要我們付出努力,萬(wàn)事皆會(huì)有好的結(jié)果。做好一件事不容易,但是時(shí)間會(huì)給我們答案。
相信我們,相信森工科技。
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