浙江冷鐓鋼這是可以很不錯(cuò)的看出其效果的，并且是可以很好的將其進(jìn)行著的就是其冷鐓鋼的生產(chǎn)廠家的冷拔工藝到底專業(yè)不專業(yè)，抗拉強(qiáng)度都是很優(yōu)異的，這是能很好的體現(xiàn)出的一些問(wèn)題。
（1）化學(xué)成分要求：O，P，S等元素對(duì)鋼中夾雜物的形態(tài)及數(shù)量、大小有決定性影響，所以要求控制其含量；對(duì)合金鋼而言，硅、鋁、錳等元素控制在中下限為宜，避免造成冷頂鍛裂紋。
（2）表面品質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)件廠統(tǒng)計(jì)表明，冷鐓開(kāi)裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的，如折迭、劃傷、密集的發(fā)紋、局部微裂紋、結(jié)疤。因此對(duì)線材表面品質(zhì)要求很?chē)?yán)，尺寸公差±0.20mm，不圓度<0.30mm，表面裂紋、劃傷最深<0.07mm。
（3）脫碳：表面脫碳造成螺栓表面強(qiáng)度降低，疲勞壽命大幅下降。平均脫碳層深度要求見(jiàn)表1?！ ?nbsp;
（4）非金屬夾雜物：鋼中非金屬夾雜物含量高、尺寸大是造成標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓開(kāi)裂的一個(gè)重要原因，尤其是非金屬夾雜中B類和D類脆性?shī)A雜，距鋼絲表面愈近危害性越大，所以要求B類夾雜物距表層2mm之內(nèi)應(yīng)不大于15μm。
（5）金相組織：冷鐓鋼的金相組織為鐵素體+粒狀珠光體，珠光體的晶粒尺寸和分布也是影響冷鐓性能的因素，理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。珠光體不同顯微組織冷鐓性能從好到壞的排列次序?yàn)榱钪楣怏w、索氏體、細(xì)片狀珠光體、片狀珠光體。
就是其中這些因素就是可以讓線材表面的品質(zhì)的要求很?chē)?yán)格的，是能很好的有著比較多的組織的，標(biāo)準(zhǔn)要求都是可以達(dá)到的。
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