1、要求有較高的塑性和較低的硬度
由于冷鐓時毛坯的側表面存在切向拉應力，客易產(chǎn)生縱向表面裂紋，如圖4-16所示，因此，冷鐓工藝應采用專用的高塑性、低硬度的材料。對于鋼材一般要求表面硬度為75-85HRB。
2、表面質(zhì)量要求很高
由于冷鐓工藝主要用于標準件生產(chǎn)，這些產(chǎn)品一般不再進行切削加工，尤其是螺釘，螺栓等標準件，其桿部在冷鐓過程中變形極少，仍保持毛坯的原有表面，因此，必須要求冷鐓用原材料具有較低的表面粗糙度，不允許有劃傷，麻斑、銹跡等表面缺陷。
3、尺寸精度要求高
為保證坯料的體積準確，必須要求坯料直徑公差很小。以M10×1.5螺栓為例，其原材料公稱尺寸及公差為Φ
冷鐓材料的供應形式
材料的供應形式有冷拔盤料和冷拔棒料兩種。冷拔盤料的直徑規(guī)格為2~16mm，每盤重量為100~2000kg；一般直徑大于16mm的冷拔料以棒料的形式供應。
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